模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為工業(yè)之母。作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)行業(yè)，模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，應(yīng)用范圍廣泛。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化的概念開始逐漸滲透到各行各業(yè)以及我們生活中的方方面面。以智能模具為代表產(chǎn)品之一的   裝備制造業(yè)及助力模具企業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)，將有力支撐中國   裝備零件制造等發(fā)展。與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢。

　　由于如今制造業(yè)的發(fā)展，之間的競爭也越發(fā)激烈，企業(yè)在短時間內(nèi)生產(chǎn)出批量   的產(chǎn)品已經(jīng)   。提高模具質(zhì)量，是制造業(yè)實現(xiàn)飛躍的關(guān)鍵。讓模具在、低成本、   條件下，   長時間地、   多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件及模具材料的選用，既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，當然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。

　　對模具主要成形零部件進行表面，以提高模具零件表面，從而   地提高模具質(zhì)量。對于表面，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的方法。模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。質(zhì)量是的生命，模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品   新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。

　　在模具的設(shè)計中   減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件   換時，盡可能減少其拆裝范圍。模具的制造過程也是模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。