模具表面處理技術(shù)發(fā)展展望

表面處理技術(shù)已經(jīng)大量的應(yīng)用于模具的表面處理上，在提高模具壽命和制品質(zhì)量上已有了顯著的進(jìn)步和巨大的經(jīng)濟(jì)效益，但是表面技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展與相比還有   的差距。復(fù)合表面技術(shù)和納米表面技術(shù)在模具上的應(yīng)用還有待進(jìn)一步的研究和提高。對(duì)于傳統(tǒng)的表面技術(shù)應(yīng)該進(jìn)一步的改進(jìn)和提高處理效果，降低能源消耗和環(huán)境污染。擴(kuò)展傳統(tǒng)的表面技術(shù)和現(xiàn)代的表面處理技術(shù)之間的復(fù)合形式，把納米技術(shù)和模具表面技術(shù)結(jié)合起來(lái)。中國(guó)工程院院士徐濱士在納米表面工程中作了大量的研究，在納米熱噴涂技術(shù)、納米復(fù)合鍍技術(shù)、金屬材料表面自身納米化等方面作了大量的研究工作和取得了較好的效果。研究出適用于、大型模具的表面處理技術(shù)是發(fā)展模具表面技術(shù)的和難點(diǎn)。

離子注入是把氣體或金屬元素蒸氣，通入電離室電離形成正離子，經(jīng)高壓電場(chǎng)加速，使離子獲得很高速度后打入固體中的物理過(guò)程。

利用離子注入的方法，可獲得高度的飽和固溶體、壓穩(wěn)相、非晶態(tài)和平衡態(tài)合金等不同組織的結(jié)構(gòu)。離子注入了模具工作零件的表面力學(xué)性能，包括提高表面硬度，降低表面摩擦因素，提高抗磨損能力和增強(qiáng)強(qiáng)度。改變了工件的使用性能，已在模具的表面處理上取得了突出效果。研究得出在YG2拉絲模N+離子注入后模具壽命提高了2-3倍。

充分應(yīng)用表面處理技術(shù)是提高模具壽命的一種重要的經(jīng)濟(jì)和   的手段，也是發(fā)展現(xiàn)代模具的必經(jīng)之路。