模具加工特點及作用
模具加工精度要求高,一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達μm級。形面復雜,有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面 用數(shù)學計算方法進行處理。批量小,模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。工序多,模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復性投產(chǎn),模具的使用是有壽命的。
當一付模具的使用超過其壽命時,就要 換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。仿形加工,模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制,不變形。模具材料優(yōu)異,,模具的主要材料多采用 合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就 加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。根據(jù)上述諸多特點,在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩(wěn)定性要好,具有仿形功能等。
模具鋼性能判斷的 要標準就是硬度,因為硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標,質(zhì)量良好的模具鋼能夠在壓力下保持形狀尺寸不發(fā)生變化,并且具有 的耐熱性質(zhì)。也就是說在 溫度范圍內(nèi)能夠保持原有的形狀和尺寸,并且還能夠正常的工作。有些環(huán)境可能溫差比較的大,所以模具鋼還需要具有抗熱疲勞特點。也就是說在溫度在較大范圍內(nèi)不斷變化的時候,它仍舊能夠自己的性能。模具鋼的分類大概分為四大類,而在這每一大類中,又會分成很多小類來區(qū)別我們生產(chǎn)中的產(chǎn)品。而在這其中,模具鋼的使用是非常重要的,大多是根據(jù)生產(chǎn)的材料進行的分類。
產(chǎn)品中的知識在我們的行業(yè)發(fā)展中起著很重要的作用,所以我們在對產(chǎn)品進行認識和使用的時候, 掌握產(chǎn)品中的知識和性能,從而在我們行業(yè)之后的發(fā)展帶來 多的幫助。