建立生產(chǎn)線模具設備的目標管理體系

　　隨著汽車行業(yè)在我國的發(fā)展，這些年來與汽車零部件密切相關的鑄造生產(chǎn)線了突飛猛進發(fā)展。在20世紀末本世紀初，許多有   的企業(yè)連續(xù)建成了投資幾億甚至達幾十億的鑄造生產(chǎn)線，也包括很多大型汽車、農(nóng)機和工程機械公司的下屬鑄造企業(yè)。同時由于隨著靜壓造型工藝、生產(chǎn)線模具設備技術的日趨成熟，在這些鑄造生產(chǎn)線當中，靜壓鑄造生產(chǎn)線   具有其代表性，因此也有許多企業(yè)升級改造其高壓線、氣沖線為靜壓生產(chǎn)線模具，使得靜壓造型工藝普及，   了鑄造行業(yè)尤其汽車鑄造行業(yè)的有箱生產(chǎn)線模具時代。
　　鑄造企業(yè)設備所涉及的種類較多，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中的磨損也是比較大的。作為企業(yè)管理層的設備管理人員應建立設備的目標管理體系。就是在企業(yè)為之努力奮斗的總目標下，根據(jù)組織機構的層次，將總目標逐級分解，下級的奮斗目標是上級目標待實現(xiàn)的。這樣各級都能明確自己在為實現(xiàn)總目標而努力工作的職責范圍。目標管理包括：目標的制定、分解，目標實現(xiàn)的時間、規(guī)劃和措施，以及目標管理的檢查評估等內(nèi)容。
　　企業(yè)對生產(chǎn)線模具設備維護的目標在于設備系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中正常發(fā)揮它的基本功能。但是由于設計、制造、安裝和使用中的各種原因，導致某些設備發(fā)生故障，暫時喪失了它們的基本功能，關鍵設備的故障對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的影響會比較大，于是我們根據(jù)設備發(fā)生故障后對企業(yè)設備系統(tǒng)功能影響程度的大小，將設備分為一般設備和關鍵設備。
　　鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)中熔煉設備、造型設備是生產(chǎn)的核心設備，必然就是關鍵設備；像車床、清理所用的砂輪機等，即使發(fā)生故障，也不要影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)，故而就可以定為一般設備。澆注冷卻流水線目標管理就要將這些設備系統(tǒng)的功能狀況作為設備維護的總的技術目標，日常的設備維護工作就是去實現(xiàn)所制定的目標。
　　任何生產(chǎn)線的設計，都有不盡人意的地方，因為市場是變化的，產(chǎn)品是需要不斷調(diào)整的，管理方法也是有區(qū)別的。考慮再周全的生產(chǎn)線設計也會因產(chǎn)品的調(diào)整而有不適宜處，但是通過企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品定位，讓生產(chǎn)線設計滿足   范圍產(chǎn)品類型和規(guī)格，盡可能適應企業(yè)的現(xiàn)行生產(chǎn)與未來發(fā)展，這點在生產(chǎn)線前期的論證和方案確定很重要。
　　運行生產(chǎn)線，      先確定工藝成本的底線，否則上線是注定運行不好的，工藝成本的高低直接決定生產(chǎn)線的型號和相關配置，決定產(chǎn)品結構和   的調(diào)整范圍。
　　在鑄造生產(chǎn)線模具生產(chǎn)線的考察調(diào)研、建設以及生產(chǎn)運行時，需要對企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品與定位、產(chǎn)品結構和模板布置做出整體的分析與思考，產(chǎn)品結構和布置直接影響鑄造生產(chǎn)線整體生產(chǎn)運行，而產(chǎn)品的工藝出品率是生產(chǎn)線經(jīng)濟運行的   要指標；機電液氣儀等技術人才和以此為基礎的管理人才是生產(chǎn)線運行的，鑄機和鑄模企業(yè)要以“客戶使用成本”為   要，鑄造企業(yè)要以提高產(chǎn)品工藝出品率為目標，以調(diào)整產(chǎn)品結構和合理模板布置為方法，是鑄造生產(chǎn)線考察調(diào)研、建設以及生產(chǎn)運行進而取得預期經(jīng)濟效益的根本。
　　基于上述的考慮與闡述，上馬生產(chǎn)線、確定方案，   有工藝方面的人員參加，有成本核算方面的人員參加，有技術人員尤其有相關生產(chǎn)線管理、實施經(jīng)驗的人員參加，特別是生產(chǎn)線管理運行經(jīng)驗人員的參加，   能體會生產(chǎn)線運行的經(jīng)濟意義，做   周全的管理、技術、產(chǎn)品、市場分析，達到和實現(xiàn)運行生產(chǎn)線取得   大經(jīng)濟效益的目的和目標！