鑄造模具技術(shù)的進(jìn)一步完善

鑄造模具又稱負(fù)壓實型鑄造，是將泡沫塑料制成的模型埋入無粘結(jié)劑的干砂中造型，采用微震加負(fù)壓緊實，在沒有芯子甚至沒有冒口的情況下澆入液態(tài)金屬。鑄造模具鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，它是替代傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝的，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，還具有   的優(yōu)勢。

當(dāng)前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種多，   新快，市場仍處買方市場態(tài)勢。這種情況下，用戶對產(chǎn)品包括模具制造的要求是“工期短、、質(zhì)量好、”。用戶對鑄造模具產(chǎn)品的苛刻，正是對廠家日益完善的壓力。確實是對鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)一個完整體系的考驗。

(1)CAD/CAM/CAE一體化。當(dāng)前多數(shù)鑄造模具廠家依然采用老辦法，設(shè)計、編程、工藝、加工、檢查都是相對獨(dú)立分開，獨(dú)立考核、獨(dú)立核算，而拉開大幕看市場，這方面，部分模具廠落伍了。一些中小模具廠采取的是一條龍作業(yè)方式，從設(shè)計到編程直到加工出產(chǎn)品甚至售后服務(wù)均由一人或幾個人完成，生產(chǎn)傳遞環(huán)節(jié)少，出現(xiàn)問題易察覺，因而成本低、質(zhì)量好、周期短。象一汽鑄造模具廠這樣規(guī)模的企業(yè)本來就有CAD/CAM技術(shù)條件，如果打破傳統(tǒng)機(jī)制的束縛，這個問題便迎刃而解。如果CAD/CAM一體化加工能夠提高普及率，我國鑄造模具生產(chǎn)能力將有一個飛躍。

(2)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用。在模具設(shè)計上，很多模具廠家都采用標(biāo)準(zhǔn)化組合設(shè)計，因而設(shè)計周期短，而我們目前全部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計，包括每個環(huán)節(jié)。因而，使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。因此標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)件的利用，將使我國鑄造模具生產(chǎn)大為簡化。

(3)應(yīng)用反求工程鑄造模具制造范圍。

鑄造業(yè)是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來的革命性，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)且，產(chǎn)品近無余量、   成形，鑄件質(zhì)量好。